中轴集团以技术创新提升产品质量

  本报讯河南中轴集团公司多年来坚持从大处着眼、小处着手，不断用技术创新的方法提升产品质量，取得丰厚回报。日前，该公司的主产品———矿用支护机械产品在全国煤炭行业举行的质量信得过抽样调查中，获得全行业用户信得过产品得票第一的荣誉，并被中国质量技术监督协会授予国家权威监督质检达标著名品牌称号，该公司被评为中国煤炭工业支护产品十佳定点企业。

  中轴集团经过近几年不间断的产品结构调整，矿用支护机械慢慢的变成了其三大主流产品之一，拥有非常良好的未来市场发展的潜力，由该公司东风厂负责生产经营。为进一步提升产品质量，东风厂积极向传统的粗放型生产方式挑战，坚持在企业内部开展技术创新活动。

  油缸是单体支柱产品的主要零件，自制加工的废品率曾居高不下。为此，该厂组织技术、设备、操作等人员立足原有设备对油缸生产线进行技术改造，重点针对油缸内孔的液压技术进行攻关，使废品率由原来的13％降到1．5％。为提高活柱体焊接质量，该厂投资50万元对活柱体焊接工艺做改造，实现了从手工焊到自动焊的跨越，解决了焊接不均匀、产品在使用中有断裂等问题。该厂还按照每个用户的意见，在全国首创了活柱体内孔防锈特殊工艺，解决了困扰支柱生产企业多年的活柱体内孔锈蚀严重、返修率高、常规使用的寿命短的难题。近年来，该厂新上了单体支柱性能检验测试线、油缸内孔液压抛光机、回转式半自动活柱体焊接机床、油缸淬火系统、活柱体内孔除锈机、活柱体内孔喷涂机等设备，解决了产品在焊接质量、外观品质、存储防护质量、整机清洁度等方面的难题，使该厂的单体支柱产品质量达到了全国同行业领先水平。

  为保证产品质量的稳定，该厂近3年来累计投资近100余万元多次对产品质量检验系统来进行改造，极大地提高了质量检验的准确度，确保出厂产品的合格率达到100％，基本杜绝了因质量退货和用户投诉现象的发生。目前，该公司制作的矿用支护机械产品的质量已达到全国同行业领先水平，年销售量占到全国市场30％以上的份额。