【48812】顶尖装夹—处理轴类加工难题

　　在零部件加工工艺过程中，怎么样进步加工件精度，削减工艺流程中的差错是一向存在的问题，而夹具的挑选是其间的一个重要环节。

　　关于怎样更高精度更安稳的加工轴类零件，本文介绍了两顶尖装夹东西，一起供给几种新式顶尖夹具规划思路。

　　当工件类型是较长的或一定要经过屡次装夹后才干加工好的工件，或工序较多，在车削后还要铣削或磨削的工件时，假如选用传统的卡盘等装夹方法，屡次的找正以及拆开会影响加工的精度。为了可以更好的确保每次装夹时的装夹精度，一般用两顶尖装夹（如图1）。

　　拨盘：主轴与卡箍（夹头）的连接件，主轴运动经拨盘带动卡箍旋转使工件运动。

　　当工件用顶尖支撑在机床上时，顶尖不滚动，工件的旋转运动经过卡箍（如图3）取得。卡箍装夹工件，还有一端与同主轴相连接的拨盘合作，主轴经过拨盘1带动紧固在轴端的卡箍2使工件滚动。

　　活顶尖：高速切削时，为避免后顶尖磨损、发热或烧损，常采用活顶尖。活顶尖结构较为杂乱，旋转精度较低，多用于粗车和半精车。

　　反顶尖：直径小于6mm的轴颈不方便加工中心孔，则将轴端加工成60°的锥面后装置。

　　由上述可见，典型顶尖处理了加工细长轴类零件时的定位精度，找正，加工精度等难题。

　　3．加工轴的各个外外表时，用顶尖作为定位基准，使基准一致，各个外圆面的同心度变高，跳动减小，确保了加工精度。

　　在工业制作范畴不断寻求高效率，高精度的布景下，寻求更有用的顶尖装夹计划显得极为必要，近来一些新式的产品规划不断出现。而规划的思路则体现出不同场景对应不一样的装夹东西，使得处理计划更有针对性。

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