时间: 2024-04-17 08:36:39 | 作者: 冶金油缸
液压技术是在现代工业和科技中得到普遍应用的一种重要技术。液压系统的发展经历了起源阶段、初步应用阶段、工业化发展阶段、电液混合阶段、智能化发展阶段和绿色化发展阶段。而液压系统在国内的水电站调速器控制的应用中,工作所承受的压力也从1.6MPa、2.5MPa、4MPa到现在的6.3MPa。
随着液压技术的慢慢的提升发展,液压泵,液压阀,液压油缸等主要元件都能够轻松达到16MPa的标准工作所承受的压力。在别的行业,如冶金、压机等行业,工作所承受的压力能够达到21-35MPa。同时液压接头,钢管,过滤器等工业标准元件也都能够达到此工作所承受的压力水平。是时候考虑在水电行业来一次技术革新,通过提升液压系统工作所承受的压力水平,来提升控制精度和响应速度,降低装机成本,减少未来的维护费用。
博世力士乐作为液压行业的领导者,一直为水电行业提供稳定可靠的解决方案和产品。无论是6.3MPa的低压系统,还是16MPa的高压系统,他们在整个世界都有很多成功案例。
接下来我们大家一起来看一下博世力士乐公司在国内针对高低压系统,从技术的优越性、成本控制、缩小占地面积和智能化等方面,给大家带来的分析:
国外都习惯高油压了,高油压单位体积内的包含的能量高,体积小,节约空间,如如国内某知名厂家所承接的巴基斯坦达苏水电站项目的调速器,就是16MPa的系统,6台36万的机组。国内高油压只有小项目用,大项目还没用过,原先系统用低油压更多是考虑压力源的问题,现在充氮气的活塞式蓄能器能做到比较大了,功率都能满足了,需要各方一同推动,算是一个比较安全的创新。