棒材轧机的机架锁紧油缸的制作方法

　　大型轧机如650型棒料轧机的轧辊底座机架经过调整后，通过锁紧缸将其锁紧固 定。锁紧缸采取了液压锁紧、液压打开方式，要求锁紧缸的锁紧力很大。采取了液压系统的液压 锁紧方式。如果液压系统如果出现故障，产生泄漏则会导致锁紧缸锁紧失灵，底座不能被锁紧。

　　本发明是为客服现存技术中的不足，提供一种棒材轧机的机架锁紧油缸，采用 机械式锁紧，保证锁紧工作可靠，消除由于液压系统产生泄漏导致锁紧失灵的问题发生。本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种棒材轧机的机架锁紧油缸， 包括密封端盖、缸体、前端带有锁紧楔面的活塞杆，其特征是所述缸体由油缸和弹簧压紧 腔两部分所组成，所述弹簧压紧腔内置有若干个碟簧，所述碟簧与贯穿于弹簧压紧腔的活塞 杆套装连接，套装碟簧的活塞杆一端设有轴套，轴套与端盖固接，所述端盖与缸体固接，所 述油缸与弹簧压紧腔之间设有密封圈，所述油缸与设于缸体上的进油孔连通。有益效果由原来的液压锁紧与打开方式，改为机械式锁紧，液压式打开，则可以 保证锁紧工作可靠，消除由于液压系统产生泄漏导致锁紧失灵的问题发生。既环保又节能。

　　详述如下详见附图，一种棒材轧机的机架锁紧油缸，包括密封端盖1、缸体2、前端带有锁紧 楔面的活塞杆3，所述缸体由油缸2-1和弹簧压紧腔2-2两部分组成，所述弹簧压紧腔内置 有若干个碟簧4，所述碟簧与贯穿于弹簧压紧腔的活塞杆套装连接，套装碟簧的活塞杆一端 设有轴套5，轴套与端盖1固接，所述端盖与缸体固接，所述油缸与弹簧压紧腔之间设有密 封圈6，所述油缸与设于缸体上的进油孔7连通。工作原理原为液压锁紧，液压打开式，改为机械锁紧，液压打开本机构用于650 棒材轧机机架锁紧轧机定位后，靠碟簧的反力使其锁紧杆与机架定位面压紧锁住机架，当 调整孔位及换棍时，靠液压油的反力，使其碟簧压缩，带动锁紧杆位移，实现松开状态，机架 按工艺要求定位后，液压泄合，靠碟簧的反力锁位。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本发明的技术方案的范围内。

　　一种棒材轧机的机架锁紧油缸，包括密封端盖、缸体、前端带有锁紧楔面的活塞杆，其特征是所述缸体由油缸和弹簧压紧腔两部分组成，所述弹簧压紧腔内置有若干个碟簧，所述碟簧与贯穿于弹簧压紧腔的活塞杆套装连接，套装碟簧的活塞杆一端设有轴套，轴套与端盖固接，所述端盖与缸体固接，所述油缸与弹簧压紧腔之间设有密封圈，所述油缸与设于缸体上的进油孔连通。

　　本发明涉及一种棒材轧机的机架锁紧油缸，包括密封端盖、缸体、前端带有锁紧楔面的活塞杆，其特征是所述缸体由油缸和弹簧压紧腔两部分组成，所述弹簧压紧腔内置有若干个碟簧，所述碟簧与贯穿于弹簧压紧腔的活塞杆套装连接，套装碟簧的活塞杆一端设有轴套，轴套与端盖固接，所述端盖与缸体固接，所述油缸与弹簧压紧腔之间设有密封圈，所述油缸与设于缸体上的进油孔连通。有益效果由原来的液压锁紧与打开方式，改为机械式锁紧，液压式打开，则能够保证锁紧工作可靠，消除由于液压系统产生泄漏导致锁紧失灵的问题发生。既环保又节能。

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