时间: 2024-07-30 22:58:55 | 作者: 冶金油缸
液性塑料夹具是利用液性塑料的不可压缩性，将压力均匀的传递给薄壁套筒，并通过套筒的变形来定位和夹紧工件。或者在多位夹具中，作为传力介质，将压力均匀地传给滑柱来夹紧工件。液性塑料夹具可用于磨、车、铣、钻、镗、齿轮加工、涡轮加工等。今天我们从排气门座的结构和作用入手，与大家探讨如何设计液性塑料芯轴。
如下图所示为排气门座为HXN5型柴油机气缸盖配件中形位公差要求最高的零件之一，其装在气缸盖上与气门面紧密贴合，对气缸起控制排气和密封燃烧室的作用，故其生产规格要求高，其壁薄、强度差、易变形、内外圆的尺寸精度、跳动要求高等特点给加工生产带来了很大困难，产品质量不稳定，特别是批量生产的质量很难得到一定效果控制。
常规加工薄壁筒类零件一般会用共同料或以端面定位夹紧等方法加工，但加工精度及稳定性均不太好，为满足其较高的加工精度及形位公差要求，经过多次试制，采用自制液性塑料芯轴作为夹具，通过此夹具的设计，完全解决机车薄壁筒类零件的变形及内外圆跳动要求高等问题，保证产品质量，并为机车中其他薄壁类零件的加工提供了借鉴，取得了不错的效果液性塑料芯轴能够适用于定位工件内孔或外圆，本文介绍定位工件内孔的芯轴，是一种加工外圆的夹具（图2）。
工件套在薄壁涨套上，拧动螺钉6，推动柱塞7，挤压液性塑料9，由于液性塑料具有不可压缩性，因而迫使薄壁涨套2径向涨大，均匀压在工件的内壁上，从而使工件得到精密装夹定位。当零件加工完成后，松开螺钉6，则液性塑料弹性恢复，薄壁涨套亦恢复到原始状态，工件可方便取下，这样既达到了工件的同轴度要求，又不会使工件变形。
①对薄壁套进行受力分析，同时选择薄壁涨套的材料，如40Cr，通过材料的弹性系数及屈服极限验证材料是不是满足工件的夹紧要求；
②配制液性塑料：聚氯乙烯（使塑料冻结）、苯二钾酸二丁酯（增塑，使之具有弹性）、硬脂酸钙（增加稳定性）、真空油（润滑，增加塑料的柔软性），按适当比例调制；
②浇注液性塑料前，须对夹具预热，这样有很大效果预防塑料在浇注过程中失去流动性；
④浇注过程中，一定要注意液性塑料的冷却收缩情况，因此须边冷却边补缩，直到不能补缩为止；
⑤浇注完成，待液性塑料完全冷却，夹具与机床主轴装配后，再精加工薄壁涨套的外圆；
经过排气门座的批量生产和检测验证，达到了预期效果。通过此类夹具的设计，极大的提升了机车，特别是HXN5型机车产品中薄壁零件的质量，完全解决了机车薄壁零件内外圆跳动的问题，现已在实际生产中得到了推广和应用。
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